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焊接閘閥Z561Y-900LB結(jié)構(gòu)為直通式,明桿,焊接(BW對(duì)焊)閥門(mén)中腔自緊密封式結(jié)構(gòu)壓力越高密封效果越好,閥門(mén)密封面彈性單閘板結(jié)構(gòu)形式,閥門(mén)安裝位置與管道垂直,并使閥門(mén)中腔向上,閥門(mén)工作時(shí),閥瓣處于全開(kāi)或全關(guān)位置,不允許停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用。密封面材質(zhì)是STL合金,適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。設(shè)計(jì)壓力 Class900LB,閥體材質(zhì)WC9使用溫度≤570℃主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。
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自密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置用。
1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.34,美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API6D和API600要求。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、剛性好、密封安全可靠。
3、關(guān)閉件(閘板)彈性結(jié)構(gòu),在工作中能自動(dòng)補(bǔ)償由于異常負(fù)荷或溫度引起的閥體變形。因此,密封可靠,并且不會(huì)產(chǎn)生閘板楔柱。
4、主體材料,內(nèi)件材料,填料,墊片、緊固件的材料可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
5、通徑大于等于NPS10",壓力級(jí)150磅級(jí)和通徑大于等于NPS6"、壓力級(jí)600~2500磅級(jí)的手動(dòng)閥門(mén),其操作裝置中配有滾動(dòng)軸承,啟閉輕松。
6、NPS≤10"的閘閥,其閥座可為更換式內(nèi)螺紋連接的閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材質(zhì)配對(duì),以滿足工況要求,延長(zhǎng)使用壽命。
設(shè)計(jì)與制造: API 600
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: ANSI B 16.10
壓力溫度等級(jí): ANSI B 16.34
試驗(yàn)與檢驗(yàn): API 598
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閥瓣密封面堆焊的厚度需保證經(jīng)車削后不低于4mm,閥瓣密封面焊好后,在車床根據(jù)預(yù)留的基準(zhǔn)面進(jìn)行粗車,粗車后進(jìn)行金屬著色滲透探傷檢查密封面焊接情況(有無(wú)裂紋和麻點(diǎn)),如不合格,進(jìn)行車削后要重新按焊接工藝工序進(jìn)行補(bǔ)焊,直至合格為止。合格的閥瓣需再進(jìn)行密封面的硬度檢查,硬度應(yīng)不低于HRC45°,同一密封面的硬度差不大于HRC2°。當(dāng)硬度不合格時(shí),可行車床精車,精車好的閥瓣要在現(xiàn)場(chǎng)與閥座重新進(jìn)行修配,可透光法、紅丹接觸、煤油滲漏的方法檢查錐度的差距,并可研磨和車削的精細(xì)方式逐步逐步進(jìn)行修配直至合格為止,再對(duì)合格后的閥瓣進(jìn)行熱處理以提高其硬度。
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