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防爆電動(dòng)不銹鋼球閥廠家、防爆電動(dòng)不銹鋼球閥圖片、防爆電動(dòng)不銹鋼球閥價(jià)格、防爆電動(dòng)不銹鋼球閥型號(hào)
防爆不銹鋼電動(dòng)球閥:又叫防爆電動(dòng)不銹鋼球閥,防爆電動(dòng)裝置(防爆等級(jí)為ExdIIBT4也可以做ExdIICT6),浮動(dòng)式法蘭球閥,閥體材質(zhì)304不銹鋼,密封PTFE,壓力PN16~25,通經(jīng)DN15-DN200,適用介質(zhì):柴油,通經(jīng)DN15-DN200,(國標(biāo)),防爆電動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿驅(qū)動(dòng)球體旋轉(zhuǎn),使介質(zhì)順利通過。廣泛用于石油、化工、燃?xì)狻⒁苯?、環(huán)保、煤礦、電力等行業(yè)
1、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
2、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的磨擦損失小,故氣動(dòng)球閥的使用壽命長(zhǎng)。
4、流體阻力小:氣動(dòng)球閥是所有閥門分類中流體阻力小的一種,即使是縮徑氣動(dòng)球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
5、閥桿密封可靠:由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
6、閥座密封性能好:聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且氣動(dòng)球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
1、設(shè)計(jì)與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、S B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-89、ANSI B16.10、S B2002、NF E29-305、DIN3202。 4、檢驗(yàn)主試驗(yàn):JB/T 9092、API 598。
1、公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、S10-20K;
2、公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36;
3、連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等;
4、適用溫度:-196℃~540℃;
5、驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng);
6、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
公稱通徑 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 | 100 | |
額定流量系數(shù)Kv | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 270 | 510 | 940 | |
公稱壓力 MPa | 1.0;1.6;6.4 | ||||||||
額定轉(zhuǎn)角 ° | 0~90 | ||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||
介質(zhì)溫度 ℃ | -20~120 | ||||||||
閥體材質(zhì) | HT200 ;ZG230-450 ;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||
球體材質(zhì) | 1Cr18Ni9;0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | PN10、16 | 361RSA-05 | 361RS(X)B-10 | 361RSC-30 | |||||
341RSA-05 | 341RS(X)B-10 | 341RSC-30 | |||||||
PN64 | 361RS(X)B-10 | 361RSC-30 | 361RSD-150 | ||||||
341RS(X)B-10 | 341RSC-30 | 341RSD-150 |
型號(hào) | 大輸出扭距 | 動(dòng)作 時(shí)間 60/50HZ | 大 軸徑 | 電機(jī) F級(jí) | 額定電流(A)50HZ | 手輪 轉(zhuǎn)數(shù) | 重量 | |||
單相 | 三相 | |||||||||
N·m | 90° | mm | W | 110V | 220V | 380V | 440V | N | kg | |
YXQ-008 | 80 | 13/16 | φ20 | 15 | 1.2 | 0.45 | N/A | N/A | 10 | 7.4 |
YXQ-015 | 150 | 21/25 | φ22 | 40 | 1.65 | 0.88 | 0.31 | 0.3 | 11 | 13 |
YXQ-020 | 200 | 21/25 | φ22 | 40 | 1.67 | 0.89 | 0.31 | 0.3 | 11 | 13 |
YXQ-030 | 300 | 26/31 | φ35 | 40 | 1.85 | 0.92 | 0.35 | 0.34 | 13.5 | 23 |
YXQ-050 | 500 | 26/31 | φ35 | 90 | 3.6 | 1.55 | 0.59 | 0.58 | 13.5 | 24 |
YXQ-060 | 600 | 26/31 | φ35 | 90 | 3.65 | 1.6 | 0.6 | 0.59 | 13.5 | 24 |
YXQ-080 | 800 | 31/37 | φ45 | 180 | 4.1 | 2.15 | 0.85 | 0.79 | 16.5 | 29 |
YXQ-120 | 1200 | 31/37 | φ45 | 180 | 4.2 | 2.35 | 0.87 | 0.81 | 16.5 | 29 |
YXQ-200 | 2000 | 93/112 | φ65 | 180 | 4.1 | 2.15 | 0.85 | 0.79 | 49.5 | 78 |
YXQ-300 | 3000 | 93/112 | φ65 | 180 | 4.2 | 2.35 | 0.87 | 0.81 | 49.5 | 78 |
公稱通徑 | L | D | D1 | H1 | h3 | H3 | D2 |
15 | 112 | 95 | 65 | 48.5 | 120 | 322 | 260 |
20 | 120 | 105 | 75 | 51.5 | 120 | 325 | 260 |
25 | 128 | 115 | 85 | 55 | 120 | 333 | 260 |
32 | 150 | 135 | 100 | 67.5 | 155 | 427 | 290 |
40 | 170 | 145 | 110 | 72.5 | 155 | 448 | 290 |
50 | 180 | 160 | 125 | 72.5 | 155 | 456 | 290 |
80 | 200 | 195 | 160 | 100 | 165 | 535 | 380 |
100 | 230 | 215 | 180 | 110 | 165 | 568 | 380 |
125 | 356 | 245 | 210 | 152 | 165 | 635 | 380 |
150 | 394 | 280 | 240 | 170 | 165 | 700 | 380 |
200 | 457 | 335 | 295 | 300 | 120 | 860 | 520 |
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擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前,斷開電源或氣源
維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配時(shí) 小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具
裝配時(shí)法蘭上的螺栓 對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔,若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
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