電液動球閥適用于水、石油、天然氣、鉆井液等介質(zhì)的集輸管線上作為起閉裝置。由液動裝置和球閥兩大部分組成??恳矂友b置使閥桿旋轉(zhuǎn)帶動球體轉(zhuǎn)動來達(dá)到起閉目的。它的移動速度對于工藝操作和安全性非常關(guān)鍵。安全泄壓操作速度非???,目的是防止壓現(xiàn)象。閥門會產(chǎn)生壓力波動和水錘現(xiàn)象,并造成設(shè)備設(shè)施損壞。
從保證整個工廠安全的角度出發(fā),管道支撐的輕度損壞是可以接受的,但是日常操作所引起的任何損壞是不能容許的。應(yīng)選定緊急動作速度,能夠調(diào)節(jié)設(shè)定閥門日常工作速度,以獲得要求的控制功能而不產(chǎn)生損壞。彈簧復(fù)位型執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要是考慮故障安全功能的可靠性。如果故障時停留原位的閥門,開關(guān)不需要彈簧載荷,應(yīng)選用雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。傳動和控制方面不可忽略的一點就是復(fù)雜性。用戶需要考慮當(dāng)?shù)貑T工的技術(shù)水平,對設(shè)備服務(wù)工程師的依賴以及維護(hù)成本和延誤時間。
電液動球閥工作密封的更換:
·閥體移動密封圈、球體密封圈運行當(dāng)中受高壓、高速水的長期沖蝕,密封圈表面會受到一定的損壞,如若兩密封圈表面損壞嚴(yán)重、受損面積過大,而出現(xiàn)球閥密封漏水量增大的情況,就必須對其進(jìn)行更換。
·閥體檢修密封和工作密封是移動式,密封圈采用Yx型截面密封圈對滑動表面進(jìn)行密封,長期工作因老化漸漸失去彈性或在工作過程中收到磨損,不可避免地導(dǎo)致閥體密封正常工作,可不更換;如密封的驅(qū)動采用液壓站供油,密封面出現(xiàn)滲漏,將會發(fā)生油水混合,若油、水混合現(xiàn)象嚴(yán)重,表明閥體密封圈投入后球閥密封面效果不好,同時也會對液壓系統(tǒng)的使用造成不利影響,這時應(yīng)需要對密封圈進(jìn)行更換。更換時,按與更換球體密封圈的流程進(jìn)行。
但需要說明的是,若僅是球體密封圈表面的輕度劃痕,則只需按以下方法檢查并執(zhí)行即可。觀察球體移動密封圈、球體密封圈密封表面,若密封表面只有少量凹痕或劃傷,閥體移動密封圈上可用焊條補焊,然后打磨、拋光修復(fù);球體密封圈可用補焊補焊修復(fù),拆卸密封圈前在球體、閥體相鄰部位做好標(biāo)記,便于修復(fù)后按原對應(yīng)位置重裝。